Титаниумска ингота со висока чистота Gr2 за ковање на готовки и воздухопловство

Титаниумска ингота е примарен метален блок формиран со топење на сунѓерест титаниум (или сунѓерест титаниум плус легирачки елементи). Служи како основен производ за титаниум и титански легури, обично покажувајќи сребрено-бел метален сјај.

1. Според составот:

Индустриска чиста титанска ингота: Чистотата обично надминува 99,8%. Се користи како суровина за производство на титаниумски легури.

Легура од титаниум: Произведено со легирање на индустриски чист титаниум со други метални елементи. Класифицирано врз основа на легирачките елементи во:

Алфа (α) тип Титанска легура Ингота

Легура од титаниумска легура од бета (β) тип

Алфа-бета (α+β) тип Титанска легура на ингот

Легура од медицински титаниум: Произведена со употреба на високочист индустриски чист титаниум и елементи од легирање од медицински квалитет. Специјално дизајнирана за производство на медицински инструменти и импланти.

2. Според спецификацијата: Вклучува квадратни инготи, тркалезни инготи, плочести инготи итн. Различните спецификации се прилагодени на различни барања за обработка и примена.

Физички својства:

Густина: Приближно 4,5 g/cm³. Полесен од челик, бакар и алуминиум, се карактеризира со висока цврстина и мала густина.

Затегнувачка цврстина: Може да достигне 686-1176 MPa.

Точка на топење: Висока, приближно 1660°C.

Топлинска спроводливост: Ниска, околу 1/5 од онаа на челикот и 1/10 од онаа на алуминиумот.

Коефициент на топлинска експанзија: Низок, приближно половина од оној на челикот.

Криогени перформанси: Одлично, задржува добра еластичност дури и на температури на течен азот.

Хемиски својства:

Покажува добра стабилност на собна температура, отпорна на реакција со атмосферски O₂, N₂ итн.

Реагира со гасови како O₂, N₂, H₂ на покачени температури.

Релативно стабилен во оксидирачки, неутрални и слабо редуцирачки киселини.

Брзо се раствора во силни редуктивни киселини како флуороводородна киселина (HF).

На високи температури, покажува силен афинитет кон елементи како што се кислород, азот, јаглерод и водород.

1. Подготовка на суровини:
Примарната суровина е сунѓерест титаниум, кој генерално бара чистота над 99%.
Се додаваат главни легури (на пр., Ti-V, Ti-Al-Mg, Ti-Mo-Cr) за да се прилагоди составот и да се усоврши микроструктурата.

2. Топење:
Примарни индустриски методи:
Топење на вакуумска потрошна електрода (VCE): Сунѓерскиот титаниум и ревертот се притискаат, сушат и се обликуваат во електрода со титаниумски лист и графитен сад. Потоа електродата се топи во вакуумска потрошна печка, честопати со повеќекратни топења пред конечното истурање во калап за инготи.
Топење во ладен ложиште: Суровините се топат во водено ладен бакарен ложиште со употреба на извори на топлина на висока температура (електронски зрак или плазма лак). Стопената маса се стврднува во ложиштето/огништето. Овој процес ефикасно ги отстранува тврдата алфа фаза и инклузии со висока густина, што го прави претпочитан метод за производство на „чист“ титаниум за воздухопловна употреба.

3. Рафинирање:
За понатамошно намалување на содржината на нечистотии, подобрување на хомогеноста на легурата и подобрување на целокупните својства на материјалот, титанските легури често се подложуваат на рафинирање.
Примарни методи на рафинирање: Рафинирање со ладно огниште со електронски сноп (EBCHR), повторно топење со вакуумски лак (VAR).

Воздухопловна индустрија: Еден од најчесто користените метални материјали.

Структури на воздухоплови: Клучните компоненти како крилата, труповите и опремата за слетување ја користат својата мала густина и висока цврстина за да ја намалат тежината и да ја подобрат ефикасноста на горивото.

Аеромотори: Компоненти како што се лопатки, дискови и куќишта на компресорот, способни да издржат високи ротациони брзини и покачени температури.

Медицински помагала: Ценет поради одличната биокомпатибилност и отпорност на корозија. Се користи во вештачки зглобови на колкот, вештачки срцеви залистоци, забни импланти итн. Неговите поволни механички својства и биокомпатибилност обезбедуваат широки пазарни перспективи.

Хемиска индустрија: Исклучителната отпорност на корозија овозможува широка примена во опрема за хемиска обработка, цевки, вентили итн. Отпорна е на корозија од разни киселини, алкалии и соли, продолжувајќи го животниот век на опремата, подобрувајќи ја ефикасноста на производството и безбедноста.

Бродоградба: Отпорноста на корозија во морските средини го прави погоден за структури на трупот, системи за ракување со морска вода, пропелери итн., подобрувајќи ја издржливоста, сигурноста на бродовите и намалувајќи ги трошоците за одржување.

Автомобилско производство: Се користи за компоненти на моторот, системи за суспензија и структурни делови на каросеријата каде што високата цврстина и издржливоста се од клучно значење. Придонесува за намалување на тежината, подобрена економичност на горивото, подобрени перформанси на возилото и зголемена сигурност и долготрајност на компонентите.