Високо цврста титаниумска тркалезна шипка со ниска густина Ø4mm x 250mm

Титанот е најдобриот од сите метали и клучен материјал за намалување на тежината и зголемување на ефикасноста во воздухопловната индустрија. Титанот е отпорен на екстремна корозија (морска вода/киселина/алкалија), нема реакција на отфрлање во медицинските импланти и може да го користи човечкото тело доживотно. Во исто време, титанот има силна прилагодливост на екстремни средини, може да остане стабилен од длабок студ до ултрависоки температури, не е магнетен, има мала термичка деформација и е погоден за прецизна опрема и електромагнетно чувствителни сценарија.

Одлична специфична цврстина (однос цврстина/густина)
Густината е само 60% од онаа на челикот (приближно 4,5 g/cm³). Сепак, нејзината цврстина е споредлива со онаа на челикот (на пр., легурата TC4 има затегнувачка цврстина од ≥ 895 MPa), што ја прави идеален материјал за воздухопловно олеснување.

Одлична отпорност на корозија
На површината се формира густ оксиден филм (TiO₂), кој може да биде отпорен на морска вода, јони на хлор, киселини и алкалии (особено отпорен на хлоридна корозија), со животен век далеку поголем од оној на не'рѓосувачкиот челик.

Биокомпатибилност
Нетоксичен и компатибилен со човечките ткива, тој е претпочитан материјал за имплантација на медицински помагала (на пр., вештачки зглобови, коскени нокти).

Стабилност на висока температура
Работна температура до 400-600°C (на пр., Ti-6Al-4V), погодна за компоненти со висока температура како што се моторите.

Низок коефициент на термичка експанзија и немагнетен
Мала термичка деформација, погодна за прецизни инструменти; немагнетна, се користи во опрема за магнетна резонанца, подморници и други електромагнетно-чувствителни средини.

Воздухопловна
Структурни компоненти: слетувачки трап на авионот, лопатки на компресорот на моторот, ракетни чаури (намалување на тежината за подобрување на ефикасноста на горивото, употреба на титаниум од 15% во Боинг 787).
Сврзувачки елементи: завртки со висока цврстина, навртки (отпорни на замор, отпорност на висока температура, за заштита на безбедноста на летот).

Медицински импланти
Ортопедија: вештачки зглобови на колкот, спинални прачки, забни импланти (блиску до модулот на еластичност на коскеното ткиво, намалувајќи ја „заштитата од стрес“).
Кардиоваскуларни: срцеви стентови, хируршки инструменти (антикоагуланси + неалергени).

Морско инженерство
Опрема за длабоко море: школки отпорни на притисок од подморница, цевки со морска вода, вентили (отпорност на корозија на морска вода, животен век од 30 години или повеќе).
Компоненти на бродот: пропелери, разменувачи на топлина (отпорни на морска микробна корозија).

Хемиски и енергетски
Опрема отпорна на корозија: реактори, пумпи и вентили, електролизатор (алтернатива на не'рѓосувачки челик за справување со хлороводородна киселина, влажен хлорен гас и други медиуми).
Нуклеарна енергија: контејнери за нуклеарен отпад (отпорност на зрачење + долгорочна стабилност).

Висококвалитетна индустрија
Тркачка/спортска опрема: рамки за велосипеди, палки за голф (висока цврстина, намалување на тежината за подобрување на перформансите).
3D печатење: печатење во прав од легура на титаниум на прилагодени делови (медицински импланти, воздухопловни комплексни структури).

Најчесто користени оценки:
Индустриски чист титаниум (Gr1-Gr4): приоритет на отпорност на корозија (хемиски цевки).
Ti-6Al-4V (Gr5): високојако потпорен столб (воздухопловна/медицинска).

Површинска обработка:
Анодизирано (зголемена отпорност на абење), пескарено (медицинска грубост за да се поттикне интеграцијата на коските).

Алтернативи:
Челик обложен со титаниум (композитна конструкција) или нерѓосувачки челик со висока содржина на азот за сценарија чувствителни на трошоци.