Вести

Се прашувате која е соодветната температура на ковање за титански легури? Проверете ги оптималните температурни опсези за TA1, TA2, TC4 и TB6, плус практични совети за контрола на ковањето на лице место за да избегнете дефекти при ковање и да обезбедите стабилен квалитет.

Кога станува збор за недеструктивно тестирање (NDT) за делови од титаниум и легури на титаниум, радиографското тестирање е еден од најсигурните начини за проверка на скриени внатрешни недостатоци. Тоа ги надминува конвенционалните ултразвучни тестирања за сложени обработки од титаниум, каде што ултразвучните скенирања често даваат нејасни или погрешни резултати. Во индустриското производство на титаниум, најчесто се користат два радиографски методи: рендгенска инспекција и гама-зрачна инспекција.

Кованите производи од титаниумска легура се широко фаворизирани во стоматолошката реставрација, воздухопловството и прецизното производство поради нивната мала густина, висока цврстина и извонредна отпорност на корозија. Сепак, уникатните физички својства на стопениот титаниум носат очигледни предизвици во производството на леење. Поради ниската флуидност и ниската инерција на проток, стопениот титаниум ги исполнува калапите нерамномерно за време на леењето. Во комбинација со голема температурна разлика од 300°C помеѓу стопената маса за леење и калапот, материјалот се лади екстремно брзо. Дури и при леење извршено под заштитна гасна атмосфера, малата порозност, шуплините на собирање и другите површински дефекти се речиси неизбежни кај завршените титаниумски одлеаноци, што во голема мера го нарушува квалитетот на површината, стабилноста и работниот век на компонентите од титаниумска легура. За да ги решиме овие чести проблеми со производството, ги разложуваме најпрактичните и стандардизираните... површинска обработка на ковање од титаниумска легура процес во четири клучни чекори, помагајќи им на производителите да постигнат беспрекорни, високо-перформансни површински завршни обработки од титаниум.